Os serviços de usinagem seriada automotiva estão presentes na fabricação de peças específicas para diversos setores industriais, como, por exemplo, o automotivo.
Segundo dados divulgados pela Associação Nacional dos Fabricantes de Veículos Automotores (Anfavea), o Brasil produziu mais de 800 mil autoveículos de janeiro a maio de 2022. A produção envolve veículos leves, caminhões e ônibus.
No mesmo sentido, houve um aumento no ritmo de vendas em 2022 de 10% em abril e de 20% sobre março deste ano, conforme publicado pelo portal de notícias Uol, em maio.
As informações citadas demonstram um mercado que está aquecendo após o período da pandemia, que teve início nos primeiros meses de 2020. Isto impacta, diretamente, no setor de fabricação de peças e ferramentas para a produção de autoveículos no país.
Trabalhando com essa perspectiva de crescimento, a BMV Betenheuser oferece serviços de usinagem seriada de alta qualidade para as empresas automobilísticas que precisam de uma produção de peças e ferramentas específicas.
Nesse sentido, para as empresas automobilísticas que exigem peças e ferramentas específicas, a usinagem seriada é ideal. Pois, essa atividade exercida com excelência garante o sucesso na execução e, como consequência, um melhor resultado para a montagem dos automóveis.
Confira a matéria que preparamos!
O que é a usinagem seriada automotiva?
Em termos gerais, a usinagem é um procedimento com o principal objetivo de dar forma a uma determinada matéria-prima. Todo esse processo é realizado com o auxílio de máquinas especializadas que garantem a exatidão do que será criado.
Vale ressaltar que antigamente os serviços de usinagem seriada para o setor automotivo eram realizados de forma totalmente manual, o que abria margens para erros na montagem das peças. Atualmente, os equipamentos como fresas, retíficas e tornos funcionam de maneira computadorizada, executando os projetos com maior precisão.
A usinagem seriada automotiva tem um papel fundamental para o setor das empresas que pretendem entregar um produto final com segurança. Isso ocorre, pois, cada etapa da montagem das peças e ferramentas conta com especialistas que manuseiam equipamentos modernos, assegurando a padronização de um serviço de qualidade.
Ao entregar o processo de produção seriada para uma empresa que domina essa atividade, você pode focar em outras áreas do seu empreendimento, otimizar o trabalho da sua equipe e pensar no desenvolvimento de outros projetos. A ideia é simples: você deixa os serviços de usinagem seriada com quem tem alta expertise no assunto e fica tranquilo para cuidar das outras etapas que envolvem a montagem de um automóvel.
Além de oportunizar maior comodidade para as empresas, a produção de usinagem seriada para o setor automotivo pode ser realizada conforme as necessidades de cada projeto, incluindo demandas de peças grandes ou pequenas, sendo a solução ideal para reduzir custos e evitar desperdícios.
Afinal, como é fabricada uma peça automotiva com a usinagem seriada?
Todo processo de usinagem seriada é desenvolvido por máquinas automatizadas baseadas em software CAD. Esse modelo de produção segue as seguintes etapas:
- Preparar o projeto
O primeiro passo é estudar a necessidade de aplicação da peça, e após isso é realizado o dimensionamento e a definição da liga que será utilizada.
- Visualizar a peça digitalizada em CAD
Após definir o projeto das peças, é preciso desenvolver o modelo matemático para ter uma visualização prévia e realizar simulações em um software CAD. A ideia aqui é verificar interferências, erros ou falhas no projeto, antes que o produto siga para a linha de produção.
- Enviar ao Centro de Usinagem de Precisão
Estamos quase lá. O terceiro passo, após a aprovação do protótipo pelo cliente, é enviar os dados projetados no software para o sistema das máquinas CNC.
Importante esclarecer neste ponto que, como o processo conta com sistemas tecnológicos automatizados, o projeto é executado seguindo todas as orientações das etapas anteriores. O que garante que falhas humanas em casos, por exemplo, a inserção manual de dados incorretos, não ocorra.
- Execução dos processos de usinagem seriada
Aqui, o processo conta com algumas etapas como corte, desbaste e tratamento térmico. A determinação do que será feito, é baseada na classe de material que será utilizado para a fabricação das peças e onde ela será utilizada.
Qual a matéria-prima utilizada na usinagem seriada de precisão?
São inúmeras as matérias-primas que podem fazer parte do processo de usinagem de precisão industrial. Entretanto, existem algumas categorias de materiais que facilitam o desenvolvimento das peças. Os metais, em sua maioria, possuem propriedade de fácil adaptação e melhor ductilidade, que garante um grau maior de deformação.
São utilizadas matérias-primas metálicas como o bronze, o ferro fundido, o latão, o cobre, o alumínio, o aço inox, os polímeros, entre outros, que oferecem acabamento e resistência para as peças fabricadas.
Processo de usinagem seriada automotiva? Como funciona?
Os diferentes tipos de processos de usinagem podem ser realizados sozinhos ou combinados a outros na hora de tratar e transformar a matéria bruta que está sendo trabalhada.
O que leva a escolha do processo é o resultado que se quer alcançar, ou seja, qual será o produto, qual será a forma e o acabamento que este terá após passar pelo processo de usinagem.
Essas definições são feitas previamente, ainda na fase de estudo do material que será utilizado pela empresa de metalurgia em Curitiba. Essa etapa é um dos pontos iniciais de como deve ser realizada a usinagem.
Após a definição fica fácil escolher qual máquina será utilizada durante o processo de fabricação do material solicitado. Todos esses processos são realizados com máquinas de Comando Numérico Computadorizado, as chamadas CNC. Elas são equipamentos que possuem uma tecnologia de ponta e sua precisão é tão grande que chega, garantir medidas com tolerâncias de 1 µm (micron).
Os tornos automáticos CNC tornam o processo mais ágil e eficiente para a fabricação de diferentes modelos de peças para automóveis.
Os processos na usinagem de precisão, para a fabricação de uma peça, passam por diferentes operações que exercem finalidades diferentes.
Abaixo conheça as principais:
Roscamento: Nesse procedimento, existe a abertura de sulcos helicoidais de passo uniforme em superfícies cilíndricas ou cônicas visando obter filetes. A peça gira enquanto outra se desloca seguindo uma trajetória retilínea paralela ou inclinada ao eixo de rotação.
Mandrilamento: Com o auxílio de ferramentas de barra, o mandrilamento é o procedimento para obtenção de superfícies de revolução, usinagem de superfícies. Aqui, a peça gira enquanto a outra se desloca seguindo uma trajetória já previamente determinada.
Torneamento: Nesse processo existe a assistência de ferramentas monocortantes. A ideia é criar também superfícies de revolução. No torneamento a peça gira em torno de um eixo principal de rotação da máquina enquanto outra ferramenta se desloca seguindo uma trajetória paralela com o eixo.
Fresamento: Com a peça/material fixada em um dispositivo, essa operação na usinagem consiste em que o material é removido por uma ferramenta giratória denominada fresa e/ou cabeçote, que possuem múltiplos insertos cortantes. Cada inserto remove uma pequena quantidade de material em cada revolução do eixo onde a ferramenta é fixada.
Brochamento: Com o auxílio de ferramentas multicortantes, o brochamento serve para criação de quaisquer tipos de superfícies. A trajetória da peça nessa operação é retilínea, coincidente ou paralela ao eixo central.
Escareamento: É um procedimento que visa a obtenção de executar um furo cilíndrico em uma peça que já passou por um processo de perfuração.
Trepanamento: Assim como o escareamento, o trepanamento também é um processo de furação. Aqui a ideia é manter um núcleo maciço, dessa forma apenas a parte externa da peça é afetada pelo volume do furo final e reduzida a cavaco.
Agora que você já entende sobre os processos da usinagem de precisão, vamos te mostrar as vantagens que compreendem esse serviço.
Cabe destacar que a usinagem de precisão industrial é um processo que permite a adequação dos projetos para diferentes peças, assim como a utilização de materiais metálicos distintos. Isso torna o serviço mais amplo e adequado para todas as categorias de indústrias.
Principais vantagens da usinagem seriada para o setor automotivo
Uma das principais vantagens da terceirização da usinagem seriada automotiva para empresas do setor é a obtenção de uma gama de peças com alta qualidade e menor custo. Além disso, vale ressaltar que seguimos precisamente o projeto conforme as necessidades de cada empresa.
Na usinagem, conseguimos produzir peças extremamente finas e objetos cheios de detalhes que, em sua maioria, não são possíveis de se obter através de outros processos, como fundição ou moldagem, por exemplo.
Outro benefício da usinagem seriada para o setor automotivo é a capacidade de as máquinas, produzirem uma grande variedade de formatos para as peças de forma potencializada, conseguindo replicar mais peças em um curto espaço de tempo.
Importante lembrar que para o sucesso do processo de usinagem seriada para empresas automobilísticas é preciso contratar uma empresa com ampla expertise, que tenha equipamentos tecnológicos e uma equipe capacitada para exercer as atividades.
Confira!
Alguns fatores que você deve se atentar na hora de fechar um trabalho de usinagem seriada automotiva.
Maquinário tecnológico: para que o processo de usinagem seriada seja realizado na sua integralidade com sucesso, a empresa precisa dispor de um maquinário tecnológico especializado nessa categoria de procedimento. Por isso, na hora da contratação certifique-se que as máquinas contam com CNC (Programação de Controle Numérico por Computador).
Controle de qualidade: todas as etapas de produção e acabamento das peças devem passar por um rigoroso controle de qualidade. Dessa forma, o cliente tem mais garantias de que as peças produzidas correspondem com o projetado, em perfeito estado e não possuem nenhum tipo de erro.
Rapidez e agilidade na entrega: determinar um prazo para a entrega das peças prontas é essencial para que o trabalho seja executado com precisão. Por isso, na hora que fechar um projeto com a empresa de usinagem, certifique-se, se o período ofertado pela empresa é razoável e atende às suas necessidades.
Oferecer outros serviços: além de um trabalho de usinagem de seriada executado com a máxima qualidade, a empresa deve estar ciente das amplas necessidades do seu cliente. Dessa forma, verifique se serão ofertados outros serviços que podem facilitar situações, como, por exemplo, o armazenamento e logística para entrega das peças.
Alguns serviços que podem ser observados:
- Embalagens e cestos metálicos
- Corte, Conformação e Dobra
- Serviços de montagem e desmontagem
- Reformas de embalagens metálicas
- Porta-pallets industriais
- Soluções de logística industrial
Soluções personalizadas para a sua empresa: um dos pontos mais importantes na escolha da empresa que oferta serviços de usinagem seriada é a adaptação dos projetos para as suas necessidades. Por isso, é interessante analisar a capacidade de adaptação a mudanças de layouts segundo os seus projetos.
Qualidade, expertise e equipe qualificada: por último, mas não menos importante, analise a qualidade dos produtos já produzidos pela empresa, a expertise dela no assunto de usinagem seriada para o setor automotivo e a capacitação dos profissionais. Essa prática garante que o resultado das peças produzidas seja mais seguro e eficiente.
Conheça alguns setores industriais atendidos pela BM Betenheuser
- Automotivos
- Eletrodomésticos
- Maquinários rurais como tratores e colheitadeiras
- Conjuntos pré-moldados
Conte com a BM Betenheuser para seus projetos e fabricação em usinagem seriada automotiva!
Há mais de 25 anos, a BM Betenheuser trabalha para ofertar as melhores soluções logísticas para indústrias e comércios. Atualmente, é referência no mercado local de Curitiba e nacional no fornecimento de peças usinadas seriadas, estamparia leve e conjuntos soldados. Onde consolidou seu posicionamento como metalúrgica de alta tecnologia.
A usinagem seriada da BM Betenheuser é um serviço amplo que oferece agilidade, qualidade e segurança em todas as etapas, desde a criação do projeto até a entrega final das peças automobilísticas. Toda a nossa expertise garante um trabalho primoroso, que reduz custo e evita retrabalhos.
Contamos com tecnologia de ponta, profissionais qualificados e um atendimento personalizado cuja prioridade é atender a sua demanda.
Entregamos alta performance e agilidade para empresas do setor automotivo de todo Brasil.
“Nós hoje somos referência no mercado, onde nos mostramos muito competitivos. Temos máquinas e equipamentos de ponta com alta tecnologia e certificações ISO de qualidade na execução dos nossos produtos” _ ressalta José Carlos Betenheuser, proprietário da BM.
Com essa expertise, a BM atende empresas localizadas em diferentes regiões do Brasil, entregando soluções logísticas e peças de usinagem de precisão a grandes clientes em estados como Paraná, Rio Grande do Sul, São Paulo, Minas Gerais, Goiás e Mato Grosso.
“Atualmente os principais clientes da usinagem de precisão estão no segmento de automotiva pesada, onde fornecemos para fabricantes de colheitadeira, trator, plantadeira pulverizadoras, caminhões e ônibus”, explica Betenheuser.
→ Aproveite para conhecer nossas soluções logísticas para movimentação e armazenagem industrial. Elas englobam os porta-pallets industriais, a montagem e a desmontagem de montantes porta-pallets, as embalagens metálicas e outros equipamentos para otimizar a logística de sua empresa!
Para projetar a melhor solução para o seu negócio em parceria com à BM Betenheuser, entre em contato aqui ou pelo e-mail comercial@bmv.com.br
Obrigado pela visita e até breve!
